- Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Vai esat sarūgtināts, ka jūsu izgatavotā kompozītmateriāla soma mēdz salūzt?Vai zināt iemeslus, kādēļ jūsu pasūtītā sarežģītā soma varētu plīst? Pēc tam ļaujiet uzņēmumam Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd atbildēt jūsu vietā.
Ir septiņi galvenie iemesli.
Viena no tā, ka termoblīvēšanas temperatūrai ir vistiešākā ietekme uz termiskās blīvēšanas stiprību.
Dažādu materiālu kušanas temperatūra tieši nosaka kompozītmateriāla maisiņa minimālo termiskās blīvēšanas temperatūru.Ražošanas procesā termiskā blīvējuma spiediena, maisa izgatavošanas ātruma un kompozītmateriāla pamatnes biezuma dēļ faktiskā termiskā blīvējuma temperatūra bieži ir augstāka par karstā blīvējuma materiāla kušanas temperatūru.Jo zemāks ir termiskās blīvēšanas spiediens, jo augstāka ir termiskās blīvēšanas temperatūra;jo lielāks ātrums, jo biezāks ir kompozītplēves materiāls, jo augstāka ir nepieciešamā termiskās blīvēšanas temperatūra.Ja termoblīvēšanas temperatūra ir zemāka par termoblīvēšanas materiāla mīkstināšanas punktu, nav iespējams patiesi noslēgt termoblīvēšanas slāni neatkarīgi no tā, kā palielināt spiedienu vai pagarināt termiskās blīvēšanas laiku.Tomēr, ja karstā blīvējuma temperatūra ir pārāk augsta, ir viegli sabojāt karstā blīvējuma materiāla izkausēto ekstrūzijas daļu pie metināšanas malas, izraisot "sakņu griešanas" fenomenu, kas ievērojami samazina blīvējuma karstās blīvēšanas izturību un somas triecienizturība.
Otrkārt, termoblīvējošā slāņa materiāla veidam, biezumam un kvalitātei ir izšķiroša ietekme uz termoblīvēšanas izturību.
Parasti izmantotie karstās blīvēšanas materiāli kompozītmateriālu iepakojumam ir CPE, CPP, EVA, karstās kausēšanas līmjava un dažas citas jonu sveķu koekstrūzijas vai jaukta modificēta plēve.Termiski noslēdzošā slāņa materiāla biezums parasti ir no 20 līdz 80 μm un īpašos gadījumos līdz 100 ~ 200 μm.Tas pats termoblīvēšanas materiāls, tā termiskā blīvējuma stiprība palielinās, palielinoties termoblīvējuma biezumam.Gatavošanas maisa karstās blīvēšanas stiprībai parasti ir jāsasniedz 40–50 ņūtonu, tāpēc karstā blīvējuma materiāla biezumam jābūt lielākam par 60–80 μm.
Treškārt, lai sasniegtu ideālu termiskā blīvējuma stiprību, ir nepieciešams noteikts spiediens.
Vieglajiem un vieglajiem iepakojuma maisiņiem termiskās blīvēšanas spiedienam jāsasniedz vismaz 2kg/cm2 un attiecīgi jāpalielinās, palielinoties kompozītmateriāla plēves kopējam biezumam.Ja termoblīvēšanas spiediens ir nepietiekams, ir grūti panākt reālu saplūšanu starp abām plēvēm, izraisot lokālo termisko blīvējumu, kas nav labs, vai arī ir grūti noķert burbuļus, kas atrodas metinājuma vidū, izraisot virtuālu metināšanu;protams, jo lielāks ir termoblīvēšanas spiediens, jo labāk, karstumam jābūt tādam, lai nesabojātu metināšanas malu, jo metināšanas malas termoblīvēšanas materiāls ir daļēji izkusis, pārāk lielu spiedienu ir viegli izspiest noņemiet daļu no termoblīvēšanas materiāla, lai metinājuma mala veidotu daļēji izgrieztu stāvokli, metināšanas šuve ir trausla un samazinās termiskās blīvēšanas izturība.
Ceturtkārt, ja metinātā šuve pēc karstās blīvēšanas nav labi atdzesēta, tas ne tikai ietekmēs metinājuma izskatu un līdzenumu, bet arī zināmā mērā ietekmēs termiskās blīvēšanas stiprību.
Dzesēšanas process ir paredzēts, lai novērstu sprieguma koncentrācijas procesu, veidojot tikko izkusušo karstās blīvēšanas šuves šuvi zemākā temperatūrā ar noteiktu spiedienu.Tāpēc spiediens nav pietiekams, dzesēšanas ūdens cirkulācija nav vienmērīga, cirkulācijas apjoms nav pietiekams, ūdens temperatūra ir pārāk augsta vai dzesēšana nav savlaicīga, novedīs pie sliktas dzesēšanas, karstuma blīvējuma mala deformējas un termiskā blīvējuma stiprība ir samazināta.
Piektkārt, karstās blīvēšanas laiku galvenokārt nosaka maisu izgatavošanas iekārtas ātrums.
Termiskās blīvēšanas laiks ir arī galvenais faktors, kas ietekmē metinājuma blīvējuma izturību un izskatu.Tāda pati karstās blīvēšanas temperatūra un spiediens, karstās blīvēšanas laiks ir ilgs, karstā blīvējuma slāņa saplūšana ir pilnīgāka, kombinācija ir stingrāka, bet karstās blīvēšanas laiks ir pārāk garš, viegli var izraisīt metināšanas kroku, ietekmējot izskatu.
Sestkārt, jo vairāk termiskās blīvēšanas reizes, jo augstāka ir termiskā blīvējuma stiprība.
Gareniskā termiskā blīvējuma skaits ir atkarīgs no efektīvā garuma un maisa garuma attiecības, un gareniskās termiskās blīvēšanas garumu nosaka šķērsvirziena termiskās blīvēšanas bloka komplektu skaits.Laba karstā hermetizēšana, kas prasa vismaz divas reizes vairākas karstās blīvēšanas.Vispārējā maisiņu izgatavošanas mašīnā ir divas karsto nažu grupas, un jo augstāka ir karstā naža pārklāšanās, jo labāks ir karstā blīvējuma efekts.
Visbeidzot, kompozītmateriāla plēve ar tādu pašu struktūru un biezumu, jo lielāka ir kompozītmateriāla slāņa noņemšanas izturība, jo lielāka ir termiskā blīvējuma izturība.
Izstrādājumiem ar zemu kompozītmateriālu atdalīšanas stiprību metināšanas šuves bojājums bieži vien ir pirmais kompozītmateriāla plēves atdalīšana metināšanas šuvē, kā rezultātā iekšējais termiski blīvējošais slānis neatkarīgi nes destruktīvo stiepes spēku, un virsmas slāņa materiāls zaudē pastiprinošo efektu. , tāpēc metinājuma šuves termiskā blīvējuma izturība ir ievērojami samazināta.Ja kompozītmateriāla noņemšanas stiprība ir liela, starpslāņu noņemšana nenotiks, un faktiskā izmērītā termiskā blīvējuma stiprība ir daudz lielāka.
Izlikšanas laiks: 16. septembris 2023